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你知道影响耐酸碱磁力泵运行效率的原因么

浏览次数:328发布日期:2020-03-24
  你知道影响耐酸碱磁力泵运行效率,降低设备能耗的原因有哪些么?那么今天就让大家一起来了解一下吧。
 
  一般耐酸碱磁力泵的能量损失主要包括以下几个方面:
 
  1.机械损失
 
  主要是液体与叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失。
 
  磁盘的损耗很大,甚至高达有效功率的30%。试验结果表明,圆盘损失与转速的三次方和叶轮外径的五次方成正比。因此,叶轮外径越大,盘片损失越大。
 
  虽然圆盘损失与转速的三分之一功率成正比,但在给定的水头下,叶轮的外径随着转速的增加而相应减小,圆盘损失与五分之一功率成正比。因此,阀瓣损耗不会随着转速的增加而增加,而是下降,这是高速泵发展的原因之一。
 
  2.容积损失
 
  叶轮的部分液体通过叶轮密封环的间隙泄漏回叶轮入口,无法有效使用,造成损失。因此,密封环的间隙越小越好,但由于加工装配等原因,过小的间隙可能会形成局部磨削或卡住,国家标准对各类泵的间隙作出了特殊规定。
 
  3.水力损失
 
  流过泵的流体必然存在由于转速和方向的变化而造成的损失。这两部分是水力损失。为了减少这一部分的损失,除了提高流动部分的清洁度,尽量选择一个好的液压模型。
 
  影响影响耐酸碱磁力泵效率的因素还有以下几点:
 
  1.水泵本身的效率有着根本性的影响。在泵的工作条件相同的情况下,效率差可达15%以上。
 
  2.耐酸碱磁力泵的运行条件低于泵的额定工况,泵效率低,能耗高。
 
  3.在使用基本保持不变的电机效率。因此,选择高效率的电机至关重要。
 
  4.机械效率的影响主要与设计和制造质量有关。水泵选用后,后期管理影响不大。
 
  5.水力损失包括水力摩擦损失和局部阻力损失。运行一定时间后,叶轮和导叶的表面磨损不可避免,水力损失增大,水力效率降低。
 
  6.泵的体积损失也称为泄漏损失,包括三种泄漏损失:叶轮密封环、级间和轴向力平衡机构。体积效率不仅关系到设计和制造,还关系到后期的管理。泵连续运行一段时间后,由于部件间的摩擦,间隙增大,体积效率降低。
 
  7.由于过滤器筒,进气管线和的离心泵等原因造成的堵塞被抽空和空转。
 
  以上便是今天为大家分享的全部内容,希翼大家在看完之后能偶对该泵的使用能有更多了解。
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